1、 Mặt chéo của kênh dòng chảy thường được làm theo hình thang, và cổng dính cũng giống nhau (chắc chắn không được phép làm cổng dính ẩn, vì độ bền của gỗ điện kém và không thể được đúc), bởi vì khuôn nhựa cần duy trì năng lượng nhiệt càng nhiều càng tốt trước khi điền được hoàn thành, trong khi khuôn gỗ điện cần hấp thụ năng lượng nhiệt;

2、 Thép để tạo khuôn được yêu cầu để duy trì độ cứng cao (khoảng HRC60), độ bền tác động cao (không dễ sụp đổ và nứt), chống ăn mòn và chống mài mòn dưới nhiệt độ cao. Chúng tôi thường sử dụng thép ASSAB VIKING của chúng tôi, và thường sử dụng thép bột ASSAB VANADIS-10 (V-10) để chèn mở cao su;

3、 So với khuôn nhựa thông thường, sự phù hợp của khuôn tương đối tốt hơn (bởi vì gỗ điện dễ bị vỡ). Sau đó, trên bề mặt tách phù hợp tốt, các rãnh khí thải nên được mở ra (không phải ở phía chèn như khuôn nhựa), có nghĩa là cố ý để lại các cạnh và cạnh sắc nét ở các khu vực được chỉ định. Cạnh của khoang đúc nên được xay đến chiều sâu khoảng 0,04 và chiều rộng khoảng 2,0, và sau đó cạnh của rãnh này nên được xay đến chiều sâu khoảng 0,15 và chiều rộng 3-5. Nó nên được mở tất cả các đường đến bên ngoài của khuôn và đánh bóng tốt. Lý do là rãnh thải của khuôn gỗ điện thực sự tương đương với rãnh tràn của khuôn đúc và các khuôn khác. Răng khí thải chắc chắn sẽ được lấp đầy vật liệu, vì vậy mục đích là tự động đưa ra vật liệu tràn ngập trong rãnh khí thải cho mỗi sản phẩm bia để tạo điều kiện cho sản xuất bia tiếp theo;

4、 Sử dụng một chuyển đổi góc R lớn càng nhiều càng tốt cho khoang khuôn và chèn các bộ phận khuôn (để giảm căng thẳng nội bộ trong sản phẩm và tăng cường sức mạnh địa phương của khuôn);

5、 Các ống sưởi ấm hoặc các thiết bị sưởi ấm khác nên được sắp xếp càng đồng đều càng tốt bên trong khuôn, và tốt nhất là duy trì tiếp xúc trực tiếp với bề mặt khuôn. Cần chú ý tránh lỗ trên khuôn và càng gần càng tốt với vị trí keo. Đồng thời, khoảng cách tối thiểu giữa cạnh của phần tử sưởi ấm và vị trí dính gần nhất không nên dưới 20 milimet. Phần đo nhiệt độ của nhiệt cặp (dây cảm biến nhiệt độ, đầu dò nhiệt độ) nên tách khỏi thiết bị sưởi ấm hơn 20 milimet, và cũng nên thâm nhập bề mặt khuôn hơn 20 milimet và duy trì khoảng cách khoảng 15 milimet từ vị trí keo.

6、 Vòng phun càng lớn càng tốt. Góc kênh chính nên là 3-4 độ, kênh dòng chảy nên được đánh bóng, cổng đầu vào nên được chia (thép vonfram hoặc SKH51), nên có nhiều rãnh thải hơn và những rãnh thẳng không nên bao quanh sản phẩm, khó làm sạch. Một burr bình thường là 0,1 là hợp lý, và tất cả các bộ phận bên trong của khuôn cần được đánh bóng (nếu không, nó dễ dàng dính vào khuôn, dính vào burrs, và không chống ăn mòn). Pin phun nên lớn, và rãnh khí thải không nên được mở trên cùng, dễ bị gây nhiễu. Thông thường, khuôn nhựa sẽ tránh khoảng trống ở bốn góc của khuôn. Khuyến nghị khuôn gỗ điện không tránh khoảng trống (bất kỳ tạp chất nào còn lại trong khoảng trống dưới tác động của thanh sưởi không tốt, đặc biệt là khi vật liệu là bột). Thép không gỉ thường được sử dụng như vật liệu, và một máy bia chuyên dụng nên được sử dụng trong quá trình sản xuất. Từ