nên được gọi là khuôn bakelite. Một số bạn nghĩ rằng khuôn gỗ điện được làm bằng cách ép bột gỗ điện, nhưng bây giờ phần lớn khuôn bakelite được làm bằng cách sử dụng máy ép phun chuyên dụng cho các sản phẩm. Sự khác biệt chính giữa khuôn gỗ laminated và khuôn nhựa là khuôn gỗ laminated phải được làm thành khuôn cứng, với sprues lớn hơn và tay áo sprue để tiêm. Các sprues cho tiêm thường yêu cầu chèn. Sự khác biệt giữa khuôn gỗ laminated và khuôn nhựa là nhiệt độ khuôn của khuôn gỗ laminated là rất cao, vì vậy cần sưởi ấm. Do đó, nên có ống sưởi ấm trong khuôn, trong khi khuôn nhựa thường được làm mát. Trong quá trình đúc, có một số khoảng trống trên bề mặt tách của khuôn gỗ nhiều lớp, rất nhỏ và phụ thuộc vào kích thước và yêu cầu chất lượng của sản phẩm. Các sản phẩm được sản xuất có burrs tại địa điểm đâm. Khuôn gỗ điện được sử dụng để tiêm không khác nhiều so với khuôn nhựa, chỉ khác hơi. Z1Z Z2Z Z3Z Z4Z Z5Z 1. Các vật liệu được sử dụng cho khuôn gỗ điện là 8407635, vật liệu SKD61, đòi hỏi chất lượng tốt và độ cứng ở nhiệt độ cao. Z6Z Z7Z Z8Z Z9Z Z10Z 2. Khuôn gỗ điện dễ bị mòn, vì vậy chúng cần được xử lý nhiệt đến khoảng HRC60, có nghĩa là chúng cần có độ cứng tương tự như công cụ cắt. Tất nhiên, nếu số lượng không lớn, cũng có thể sử dụng thép cứng trước loại NAK80, khoảng HRC40. Từ:

Các khu vực đặc biệt dễ bị mòn là các điểm tiêm, vì vậy tốt nhất là làm cho các điểm tiêm vào chèn, chẳng hạn như thép trắng hoặc thép đen. Tất nhiên, Wugang là tốt nhất, nhưng Wugang mỏng manh và chỉ có thể được xử lý bằng cách cắt dây hoặc mài. Được làm thành chèn có thể thay thế để dễ dàng thay thế sau khi mòn. Từ:

Vì khuôn cần được sưởi ấm, một ống sưởi ấm hoặc phần tử sưởi ấm phải được thêm vào. Từ:

Để ngăn chặn nhiệt được mang đi bởi máy ép phun trong khi sưởi ấm, cần thêm các tấm cách nhiệt trên cả tấm trên và dưới, có thể là amiăng hoặc tấm gỗ điện. Từ:

Do sự mở rộng nhiệt do làm nóng khuôn, để ngăn chặn khuôn bị mắc kẹt, đăng hướng dẫn và tay áo hướng dẫn của khuôn nên lỏng lỏng hơn một chút so với khuôn nhựa. Z31z Z32z Z33z Z34z Z35z 7. Khuôn gỗ điện dễ dính, vì vậy chúng nên được làm mịn và bề mặt của khoang khuôn nên được mạ crôm cứng. Bề mặt cắt không được có bất kỳ mẫu nào, và nếu bề mặt trên đủ lớn để mịn, có thể có một số mẫu trang trí

8. Thép được sử dụng cho khuôn gỗ điện khác với khuôn nhựa. Các tấm trên và dưới của khuôn cần được phủ bằng một lớp bảng cách nhiệt. Z41z Z42z Z43z Z44z Z45z Z46z Z47z Z48z 9. Gỗ điện thuộc về vật liệu nhiệt độ Nhiệt độ của bột gỗ điện trong thùng là 100 độ, tại cổng là 160 độ, và bên trong khuôn là 180 độ Khuôn phun gỗ điện cần được làm nóng đến 160 độ trước khi ép phun, vì vậy một ống sưởi ấm cần được thêm

10. Thép được sử dụng cho khuôn gỗ điện tương tự như khuôn nhựa, với xử lý nhiệt 8407, S136 hoặc xử lý nhiệt SKD61. Tuy nhiên, điều quan trọng nhất là khuôn phải được đánh bóng đến giấy cát 2000 # và sau đó được mạ crôm cứng để ngăn chặn dính vào khuôn. Khuôn phải được sưởi ấm bằng một thanh sưởi ấm bên trong để sản xuất sản phẩm. Sản phẩm: Z54Z Z55Z Z56Z Z57Z