عندما تكون النسبة المولية للفورمالدهيد / الفينول أقل من 1 ، يمكن الحصول على منتج حراري بلاستيكي ، يسمى الراتنج الفينولي الحراري البلاستيكي ، أو الراتنج الفينولي الخطي. لا يحتوي على مجموعات مكثفة أخرى ويمكن علاجها فقط عن طريق إضافة عامل التجفيف والتدفئة. إذا كان يستخدم hexamethylenetetramine كعامل التجفيف ، فإن درجة حرارة التجفيف هي 150 ℃ ، ويعرف مسحوق الصب المصنوع عن طريق خلط الحشوات باسم مسحوق الخشب الكهربائي. عندما تكون النسبة المولية للفورمالدهيد / الفينول أكبر من 1 ، يتم الحصول على راتنج فينولي حراري تحت تحفيز قلوي ، وهو قابل للذوبان في المذيبات العضوية. يحتوي الراتنج الفينولي المتصلب الحراري على مجموعات الهيدروكسيميثيل التي يمكن تكثيفها أكثر ، لذلك يمكن علاجها دون الحاجة إلى عامل علاج. تحت التدفئة ، يتم الحصول على راتنج مرحلة الإيثيلين ، المعروف أيضًا باسم راتنج فينولي شبه قابل للذوبان ، والذي غير قابل للذوبان وغير قابل للذوبان ولكن يمكن أن يتورم ويتناعم. يؤدي التفاعل الإضافي إلى هيكل غير قابل للذوبان وغير ذوبان من الراتنج المرحلة C ، المعروف أيضًا باسم الراتنج الفينولي غير القابل للذوبان. يمكن للراتنج في المرحلة أ أيضاً أن يتصلب ذاتياً بعد التخزين على المدى الطويل.

تنقسم أشكال علاج الراتنج الفينولي الحراري إلى نوعين: علاج درجة حرارة الغرفة والعلاج الحراري. يمكن لعلاج درجة حرارة الغرفة استخدام عامل علاج درجة حرارة الغرفة غير السام NL ، وكذلك كلوريد البنزين السلفونيل أو حمض السلفونيك البترولي ، ولكن المواد الأخيرتين أكثر سامية ومهيجة.

منتجات التكثيف من الفينولات والألدهيدات معروفة عادة باسم الراتنجات الفينولية ، والتي تشير عموما إلى الراتنجات الاصطناعية التي يتم الحصول عليها عن طريق تفاعل التكثيف من الفينول والفورمالدهيد. إنه أقدم نوع من الراتنج الحراري الذي تم تركيبه.

على الرغم من أن الراتنج الفينولي هو أقدم نوع من الراتنج الحراري ، إلا أنه لا يزال يستخدم على نطاق واسع في تصنيع المواد المركبة مثل البلاستيك المعزز بألياف الزجاج والبلاستيك المعزز بألياف الكربون بسبب سهولة توافر المواد الخام والتوليف المريح والقوة الميكانيكية الجيدة والمقاومة الحرارية ، وخاصة مقاومة التخلص الفورية المتميزة في درجات الحرارة العالية ، وغرفة واسعة لتعديل الراتنج نفسه. المواد المركبة الراتنجية الفينولية ، وخاصة في صناعة الطيران (المركبات الفضائية والصواريخ والصواريخ ، إلخ) ، لها تطبيقات مهمة جدا كمواد هيكلية يمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية الفورية والتآكل.

عملية توليف وتجفيف الراتنج الفينولي تتبع تماما قانون تفاعل البوليمر السائب. من خلال التحكم في ظروف التوليف المختلفة (مثل نسبة الفينولات والألدهيدات ، ونوع المحفز المستخدم ، إلخ) ، يمكن الحصول على نوعين مختلفين من الراتنجات الفينولية: يسمى نوع واحد الراتنج الفينولي الثابت الحراري ، وهو الراتنج الذي يحتوي على مجموعات نشطة الهيدروكسيميثيل التي يمكن تفاعلها أكثر. إذا لم يتم التحكم في التوليف ، فستستمر تفاعل التكثيف حتى يتم تشكيل راتنج صلب مع هيكل شبكة ثلاثية الأبعاد غير ذوبان وغير قابل للذوبان. لذلك ، يسمى هذا النوع من الراتنج أيضًا الراتنج من الدرجة الأولى. نوع آخر يسمى الراتنج الفينولي الحراري البلاستيكي ، وهو راتنج خطي لا يشكل هيكل شبكة ثلاثية الأبعاد أثناء التوليف. في عملية التجفيف الإضافية، يجب إضافة عامل التجفيف. هذا النوع من الراتنج معروف أيضا باسم الراتنج من الدرجة الثانية. يختلف هذان النوعان من مسحوق الخشب الكهربائي عن المواد الحرارية والمواد الحرارية البلاستيكية العامة ، لأنها تمتلك خصائص ممتازة تختلف عن المواد الحرارية البلاستيكية.